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              吹瓶機吹瓶過程及常見問題分析
                吹瓶機吹塑過程是一個雙向拉伸的過程,在此過程中,PET鏈呈雙向延伸、取向和排列,從而增加了瓶壁的機械性能,提高了拉伸、抗張、抗沖強度,并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度,但也不能過分拉伸,要控制好拉伸吹脹比:徑向不要超過3.5~4.2, 軸向不要超過2.8~3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。
               
                吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的,一般控制在90~120度之間。在此區間PET表現為高彈態,快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中,此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的(如青木吹瓶機),所以要銜接好注—吹兩工位的關系。
               
                吹瓶機吹塑過程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三個動作的時間很短,但一定要配合好,特別是前兩步決定了料的總體分布,吹瓶質量的好壞。因此要調節好:拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機,預吹氣壓力,預吹氣流量等,如有可能,控制瓶坯總體的溫度分布,瓶坯內外壁的溫度梯度。
               
                在快速吹塑、冷卻過程中,瓶壁內有誘導應力產生。對充氣飲料瓶來說,它可抗內壓,有好處,但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。
               
                吹瓶機吹瓶常見問題與解決方案:
               
                1. 上厚下?。貉雍箢A吹時間,或降低預吹壓力,減少氣流量。
               
                2. 下厚上?。号c上述相反。
               
                3. 瓶頸下有皺折:預吹太晚或預吹壓力太低,或此處坯冷卻不好。
               
                4. 底發白:瓶坯太冷;過分拉伸;預吹太早或預吹壓太高。
               
                5. 瓶底有放大鏡現象:瓶底料太多;預吹太遲,預吹壓太低。
               
                6. 瓶底里面有皺折:底部溫度太高(澆口處冷卻不好);預吹太晚預吹壓力太低,流量太小。
               
                7. 整個瓶混濁(不透明):冷卻不夠。
               
                8. 局部發白:過度拉伸,此處溫度過低,或預吹太早,或碰到拉伸桿了。
               
                9. 瓶底偏心:與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有關系。降低瓶坯溫度;加快拉伸速度;檢查拉桿頭與底模間的間隙;延后預吹,減小預吹壓力;延后高壓吹;檢查瓶坯是否偏心。
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